Трубошпунт

Трубошпунт — шпунтовые сваи, изготовляемые из цельной трубы с приваренными к ней замками типа «Берегсталь». Трубошпунт характеризуется внушительными моментами сопротивления и инерции, поэтому его можно применять на самых ответственных объектах со значительными нагрузками.Специально для проектировщиков, работающих в таких сферах как: строительство гидротехнических сооружений, берегоукрепление, сооружение причалов и портов, устройство котлованов и нулевой цикл, каталог предоставляет возможность скачивать сечения шпунтовых свай в формате .dwg.

Примечания к каталогу трубошпунта «Берегсталь».
1. Описание конструкции.
Свая шпунтовая трубчатая с замками типа «Берегсталь» представляет собой металлическую конструкцию, состоящую из стальной электросварной прямошовной трубы большого диаметра (ГОСТ 10704, ГОСТ 10706) и приваренных к ней соединительных элементов — стальных бесшовных горячедеформированных профилей (ГОСТ 8732-78), образующих замок при соединении со следующим изделием.
2. Условное обозначение трубошпунта.
Маркировка трубошпунта соответствует применяемой для его изготовления трубы. Пример: T1020x9 — трубошпунт из трубы диаметром 1020мм с толщиной стенки равной 9мм.
3. Количество и положение замков.
К трубе может быть приварено два или более соединительных элемента (замка), что позволяет получать различные варианты сборки
4. Длина изделия.
Изделие изготавливают длиной от 6 до 36м. По согласованию производителя и заказчика допускается привариваемый соединительный элемент изготавливать длиной менее длины трубы. Для обеспечения необходимой длины допускается стыковать трубы и профили поперечными сварными стыками.
5. Антикоррозийная защита.
По требованию заказчика на изделие наносят защитное лакокрасочное покрытие, характеристики и технология нанесения которого определяются потребителем по согласованию с изготовителем.

Преимущества и особенности трубошпунта (ШТС)
Основная особенность трубошпунта заключается в его конструкции. Он представляет собой своеобразную трубу, изготовленную из качественных материалов, таких как сталь или чугун. Это позволяет ему выдерживать большие механические нагрузки и быть устойчивым к воздействию агрессивных сред.
Еще одно преимущество трубошпунта – его долговечность. Благодаря специальной обработке материала, он обладает высокой степенью коррозионной стойкости и сохраняет свои эксплуатационные свойства на протяжении длительного времени. Это делает его идеальным материалом для использования в условиях высокой влажности или агрессивной среды.
Трубошпунт обладает также высокой устойчивостью к различным климатическим условиям. Он не реагирует на колебания температуры и влажности, что позволяет его использование в самых экстремальных условиях. Благодаря этому, трубошпунт является надежным материалом для строительства в любых климатических зонах.
Еще одно важное преимущество трубошпунта – его экономичность. Благодаря легкости и простоте монтажа, он позволяет значительно сократить затраты на строительство. Кроме того, его долговечность и устойчивость к внешним воздействиям позволяют снизить затраты на обслуживание и ремонт сооружений.
Трубошпунт также отличается высокой гибкостью в применении. Он может быть использован для создания различных конструкций, от простых ограждений и заборов до сложных опорных стен и пилонов. Это делает его востребованным материалом в различных отраслях строительства.

Сферы применения трубошпунта
Трубошпунт используется для различных целей, включая строительство дорог, мостов, набережных, фундаментов и т.д.
Одной из сфер применения трубошпунта является дорожное строительство. Он используется для создания устойчивых опорных стенок при строительстве дорожных откосов или различных конструкций под дорожным покрытием. Также трубошпунт может применяться для усиления грунта, особенно в тех случаях, когда грунт имеет низкую несущую способность.
Еще одной сферой применения трубошпунта является строительство мостов и набережных. Благодаря своей прочности и устойчивости, трубошпунт является идеальным материалом для создания фундаментов мостовых опор и защитных стенок набережных. Он обеспечивает надежную защиту от возможных обрушений и сохраняет свои эксплуатационные свойства на протяжении длительного времени.
Трубошпунт также применяется в строительстве заборов и ограждений. Благодаря своей прочности и долговечности, этот материал обеспечивает надежную защиту и ограничение доступа к защищаемой территории. Он может быть использован как основа для установки декоративных элементов, позволяя создать эстетически привлекательное и функциональное ограждение.

Виды трубошпунта
В техническом мире существует несколько разновидностей трубошпунта, каждая из которых имеет свои особенности и применение. Один из таких видов – механический трубошпунт, который используется для соединения труб различных диаметров и материалов.
Механический трубошпунт включает в себя специальное кольцо с наружными шипами и конусной формы. Для установки этого трубных элементов не нужно сваривать трубы, что значительно упрощает и ускоряет процесс монтажа. Кроме того, такой трубошпунт обладает высокой степенью герметичности и устойчивостью к механическим нагрузкам.
Еще одним распространенным видом трубошпунта является хомутовый трубошпунт. Он представляет собой полукольцевой элемент с отверстиями для болтовых связей. Основной его задачей является крепление труб без необходимости сварки. Хомутовый трубошпунт обладает простотой монтажа и разборки, а также обеспечивает достаточную надежность и прочность соединения.
Также существует современный вид трубошпунта – стыковочный трубошпунт. Он активно используется при монтаже трубопроводов на нефтегазовых объектах. Главная отличительная особенность стыковочного трубошпунта – его высокая степень герметичности соединения. Это обеспечивается за счет специальных уплотнительных элементов, которые предотвращают утечку жидкостей и газов.
Все эти виды трубошпунта имеют свою сферу применения и подходят для различных условий эксплуатации. Они обеспечивают надежное и герметичное соединение труб, что является основным требованием при строительстве и ремонте трубопроводов. Выбор конкретного вида трубошпунта зависит от множества факторов, таких как тип труб, диаметр, рабочая среда и другие технические параметры. Поэтому перед выбором необходимо провести детальный анализ и консультацию со специалистами.

Процесс производства трубошпунта
Процесс производства трубошпунта является сложным и трудоемким.
В начале процесса сырье, как правило, металлическая пластина или полоса, проходит через специальные станки для резки и формирования нужной формы. Затем пластина проходит через процесс горячей или холодной прокатки, в результате которой она приобретает необходимые механические свойства и размеры.
Далее, обработанная пластина проходит через специализированные станки для штамповки и сварки. Это позволяет создать жесткую и прочную конструкцию трубошпунта. После сварки трубошпунт подвергается механической обработке, чтобы удалить излишки сварочных швов и придать ему гладкую поверхность.
Окончательный этап производства трубошпунта — нанесение защитного покрытия. Обычно применяются различные методы покрытия, такие как горячее оцинкование, окраска или применение антикоррозионных покрытий. Это позволяет защитить трубошпунт от воздействия окружающей среды и увеличить его срок службы.
В результате всех этих процессов получается высококачественный трубошпунт, который отвечает всем требованиям и стандартам строительной отрасли. Производство трубошпунта является важной и ответственной задачей, требующей профессиональных знаний и опыта в области металлургии и машиностроения.
Каждый элемент трубошпунта имеет свою роль и функцию, и только совместное взаимодействие всех подробностей обеспечивает надежность и прочность